华中数控

华中数控

产品概述 产品特点 产品参数 产品尺寸

808DM系列铣床数控系统是基于成熟的华中8型数控系统平台,为总线式数控装置,产品稳定可靠,属8型系列数控装置的中高端产品;采用全铝合金外框,造型简洁大方;硬件平台升级,整体硬件性能提升50%;采用新平台软件,定制化的软件开发更加简便快捷;MCP面板分体式结构,模块化设计,可支持客制化;10.4寸高亮液晶显示屏;支持NCUC、EtherCAT两种总线。

程序轨迹快速显示功能

支持加载程序时极速预览图形轨迹,可对刀具进行着色配置,分不同视图显示,视图自适应最佳比例显示,并可进行局部缩放,方便用户查看。

 

工件位置测量功能 

      支持工件位置测量,在工件测量画面进行坐标点测定后,从测得的坐标自动计算的数值将被设定到所选择的坐标系中,有利于用户加工时的准备时间。

 

 

 

刀具自动测量功能

针对不同应用场景分类测量:通过对刀模式下拉框可选三种对刀模式“单刀单工件”、“单刀多工件”、“多刀多工件”。

 

综合刀具寿命管理

通过切削能耗,切削里程等管理方式对刀具寿命进行统计,多种寿命管理方式可同时生效,对刀具寿命进行综合统计,大大提高刀具寿命管理的准确性。

 

 

螺距误差自动导入功能

可支持雷尼绍激光干涉仪生成的螺距误差报表文本(.REN)或螺距误差点原始数据(.rtl)直接导入自动生成螺补,并且支持对已经补偿过的轴,再次导入.rtl文件时进行增量累加补偿,无需手动填入螺补参数,减少出厂检查工作量,实现高效准确的螺距误差补偿。

 

 

可配置的参数分类功能

按参数功能进行多重自定义分类、分组:系统参数按照相应功能分几个大类即“子菜菜单”,各“子菜单”中按具体的小功能进行分组。可自定义分类、分组的名称,组名前可加快速索引关键字母,以方便调试人员查找,分类参数可分权限显示及修改,轴参数可按轴名分栏显示,以方便各不同轴进行修改及对比查看。

 

 

报警帮助功能

在系统“报警信息”及“报警历史”界面,选择相应的报警号后按NC面板上“HELP”键(无HELP键可按快捷键),调出相应的报警帮助信息。内容可显示相应报警的“报警原因”、系统报警时的相应“响应”、报警后的“处理及解决”方法及相应的“参考”内容,后期会和“云”联接,加入客服上传的解决案例,以丰富帮助内容。

 

 

多总线控制技术

华中8型系统通过选配不同的HPC可支持:NCUC、EtherCAT、MIII三种实时现场总线的伺服驱动及I/O的单一或混合接入,各不同总线间的从站能够达到微秒级的时钟同步,可满足数控系统高速、高精的需求。

 

CNC功能

最大通道数为1通道,最大支持4进给轴和1主轴

最小分辨率:1微米           最大移动速度:24米/分钟

自动加减速控制(直线/S曲线)参考点返回

坐标系设定                加工过程图形仿真现实和实时跟踪

MDI功能                M、S、T功能

加工过程图形静态仿真和实时跟踪 内部二级电子齿轮

钻孔循环               铣削循环(选件)

CNC编程

编程最小单位:0.001毫米、度  最大变成尺寸:99999.999

最大编程行数:20亿行      公/英制编程

绝对/相对指令编程          宏指令编程

子程序调用                 工件坐标系设定

直径/半径编程              自动控制倒角(圆角、直角)

恒线速切削功能

插补功能

直线插补,最大3个轴

圆弧插补         螺纹切削        螺距误差补偿

刀具补偿功能

刀具长度补偿                 刀尖半径补偿

操作功能

8.4//TFT彩色液晶显示屏   防静电薄膜编程面板与机床操作面板

PC标准键盘接口          手持单元(选件)

图形显示功能与动态实时仿真  网络通讯功能(选件)

进给轴功能

无限旋转轴功能           最高设定速度16000mm/min

进给修调0%-150%         快移修调0%-100%

多种回参考点功能:单向、双向

主轴功能

主轴速度:可通过PLC编程控制(最大32000rpm)

主轴修调:从0%-150%      主轴速度和修调显示

变速比和变速比级数可通过PLC编程控制     螺纹功能

辅助功能

主轴正反转    自动换刀      冷却开/停

PCL功能

内嵌式PLC  提供标准PLC例程   PLC在线/离线编程与调试功能

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