华中数控

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华中数控3C高速高精技术大揭秘!

发布日期:2017-07-11  字体显示:【大】   【中】   【小】

华中数控3C钻攻中心应用大揭秘

看了华中数控这么多的高大上应用,那么问题来了,华中数控为何能迅速进入并占领3C钻攻中心市场?

 

我们是讲颜值拼实力的!

低调奢华有内涵——高端大气上档次



·高速高精控制技术,适用于模具加工(A升级包  可选)

·加速度最高1.8G(配置直线电机加速度3G)

·双通道控制功能(选件)

·双轴同步、双电机消隙控制技术

· 8000转高速刚性攻丝(永磁同步主轴电机)

·具备全闭环控制功能(光栅、磁栅)

·支持20000点双向螺距误差补偿功能

·支持有传感器和无传感器两种热变形补偿功能

·自动测量功能

·支持多种传感器接口


·机床装配质量分析软件(选件)

·客户定制化

·支持触屏(选件)

 

 ·适配各种直驱、力矩电机

·适配直线电机

·多电机消隙功能(可选)

关键技术指标:

1、 快移速度达到80m/min

2、 主轴最高转速可达24000转/分

3、主轴加减速时间0—24000,升速时间1.7S   降速时间2.5s

4、主轴5000转/分钟高速刚性攻牙

高性价比、多样化适配方案,满足用户不同应用需求

在3C领域,在高速与高光镜面加工中,对数控系统进给轴频繁加减速、主轴高速切削(20000转/分以上)与快速启停等功能和性能提出了更高的控制要求。华中8型数控系统针对目前高速高精的数控加工需求,采用第三代(3rd Gen)高速高精运动控制技术、柔性加减速控制技术、超前预读技术、小线段轨迹平滑技术、高速刚性攻丝等,实现了高速高精加工。

高速高精加工技术

新一代高速高精控制算法

在原有的高速高精运动控制算法的基础上,提升了速度规划和控制算法。

高效的速度规划,尤其是对转角降速、减速速度处理,在3C应用得心应手,极大提高加工的效率、加工精度和机床运行的平顺性。

新一代高速高精控制算法针对三维曲面加工应用得心应手,适合高速模具加工。

 



曲面加工视频

 

柔性加减速控制

先进的柔性加减速控制算法,保证了机床在频繁加减速过程中运行更加平稳。在滚珠丝杠结构下,系统加速度可达1.8g。

速度前馈控制

速度前馈控制,有效减小了高速加工过程中的跟踪误差波动,提高轮廓精度。尤其是在超小直径圆弧加工效果明显。

纳米平滑

采用纳米平滑及纳米插补技术,加工零件表面质量大大提高。

标配1600万线高分辨率编码器

全系列低压LMDD系列和高压HMDD系列电机标配1600万线高分辨率光电编码器,提高了加工的精度和光洁度。

直线电机适配

华中8型EtherCAT总线系统,适配直线电机,进给速度可达100m/min,加速度可达3G,可实现镜面加工。



镜面加工视频

华中8型优异的C轴和Z轴同步控制功能,提高刚性攻丝的速度和精度。在适配永磁同步主轴电机情况可实现M3丝锥 7500转/分钟的刚性攻丝。


高速高精加工模式选择

通过G05.1Q1、G05.1Q2、G05.1Q3选择使用不同的高速高精加工模式,配置不同的参数(速度平滑、样条平滑等),实现加工的高效率、高精度或效率精度平衡。